多效蒸發(fā)器是如何節(jié)能減排的呢?多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)系統(tǒng)在工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,有著重要作用,需要采用蒸發(fā)設(shè)備。蒸發(fā)器是工業(yè)使用的重要設(shè)備,生產(chǎn)的低溫板式多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器在傳統(tǒng)的設(shè)備上面進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),提高了效率,而且節(jié)能減排。
多效蒸發(fā)器的多效蒸發(fā)流程分三點(diǎn):
1.多效蒸發(fā)器的錯(cuò)流。二次蒸汽依次通過(guò)各效,但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,這種流程適用于有晶體析出的料液。蒸汽流向是從第一效流入第二效然后流入第三效,在第三效釋放熱量后冷凝成液體排出。
2.多效蒸發(fā)器的并流。溶液和二次蒸汽同向依次通過(guò)各效。由于前效壓力高于后效,料液可借壓差流動(dòng)。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。都是從第一效開(kāi)始按照順序流到最后一效結(jié)束。溶液和二次蒸汽依次通過(guò)各效。
3.多效蒸發(fā)器的逆流。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效,各效溶液的濃度和溫度對(duì)粘度的影響大致抵消,各效傳熱條件基本相同。生蒸汽則是從第一效加入后放熱冷凝成液體,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效,在對(duì)料液加熱后冷凝成液體,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效對(duì)原料液加熱,釋放熱量后冷凝成液體排出。
在實(shí)際生產(chǎn)中,還可根據(jù)具體情況,將以上基本流程進(jìn)行組合,設(shè)計(jì)出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。
蒸發(fā)法是比較有效的方法,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的發(fā)展,采用先進(jìn)的技術(shù)提高了設(shè)備的性能,具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),提高了效率,而且處理過(guò)后的水質(zhì)比較好。