在前面的文章中,我們了解了升膜式蒸發(fā)器的工作原理啊,有什么特點啊以及優(yōu)缺點等;那我們都知道的,一個物件,一個設(shè)備總有故障的時候,就像女人每月總有那么幾天一樣,那么當(dāng)升膜式蒸發(fā)器它的蒸發(fā)能力下降了,我們該怎么辦呢,下面我們簡單來談一下:
從理論上來講,要想提高溫多效蒸發(fā)器的能力,有以下三個方面:
1.增設(shè)進(jìn)料預(yù)熱器
2.提高加熱蒸汽壓力
3.提高系統(tǒng)操作的真空度
接下來,我們一一闡述:
1)增設(shè)進(jìn)料預(yù)熱器
若將常溫下的液體直接引入加熱室,則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達(dá)到沸點后才能汽化,溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動,而在各種流動狀態(tài)中,又以膜狀流動效果最好,故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點或接近沸點后再引入蒸發(fā)器通過安裝料液預(yù)熱器,可以低溫料液預(yù)熱到接近沸點,這樣不僅可以減少蒸發(fā)器負(fù)荷,而且可以縮短加熱管中預(yù)熱段長度,使傳熱系數(shù)得以提高,有益于蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的提高。
2)提高加熱蒸汽壓力
由傳熱速度率方程式: Q= KAΔtm
式中:
Q——傳熱量(w);
K——傳熱系數(shù)(w/(m2·s));
A——傳熱面積(m2);
Δtm——蒸汽與物料之間的溫度差℃
由上式知,提高加熱蒸汽的壓力,則蒸汽與物料之間的溫度差Δtm增加,即傳熱量增大。若加熱蒸汽壓力從原來的0.6(kg/cm2)增大至3(kg/cm2)(表壓),溫度差Δtm將提高近一倍;并且Δtm升高后,傳熱系數(shù)K也會提高,因此提高蒸汽壓力可以有效提高蒸發(fā)器的能力。
3)提高系統(tǒng)操作的真空度
壓力降低,溶液的沸點降低,能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解;沸點降低同樣可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源。
通過以上三點,理論上是可以提高升膜式蒸發(fā)器的能力的,但是我們在實際生產(chǎn)使用中,需要注意一下三點:
(1)這種蒸發(fā)器,它的加熱管較長,要保證加熱室與沸騰室之間的溫差,否則,蒸汽流的能量不足于輸送液體和產(chǎn)生爬升的膜。
(2)管膜式蒸發(fā)的操作狀況最好是形成“爬膜”到出現(xiàn)噴霧流之間。所以要根據(jù)料液的性質(zhì)嚴(yán)格控制物料進(jìn)出口溫度和真空度,防治因氣速太快,在管內(nèi)形成帶有霧沫的噴霧流,甚至在加熱管上的液膜出現(xiàn)局部被干燥、結(jié)疤、結(jié)垢、結(jié)焦等不正?,F(xiàn)象。
(3)如果料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到所要求的汽速。因此,升膜蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā),對黏度很大,易結(jié)晶、結(jié)垢的物料也不適用。