蒸餾釜結構組成
蒸餾釜由罐體、上下封頭、、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求計量裝置和攪拌裝置。
蒸餾釜攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式、轉(zhuǎn)盤式、磁力等多種形式,可滿足不同的生產(chǎn)工藝要求。如有其他要求可另行設計制作。
蒸餾釜概述
蒸餾是一種熱力學的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優(yōu)點在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質(zhì)。
蒸餾條件:
1.液體是混合物。
2.各組分沸點不同。
因此蒸餾釜是帶加熱蒸發(fā)功能的反應釜和冷凝作用的冷凝器及接收罐組成的。蒸餾釜適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收,也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。
蒸餾反應釜從設計角度考慮需滿足一定的溫度、壓力、密封性,同時也根據(jù)工藝要求配合攪拌器、不同加熱系統(tǒng)等等,屬非標的容器設備。根據(jù)物料特性還可以設置抽真空實現(xiàn)真空減壓蒸餾。
蒸餾釜特點
1、蒸餾釜是一個系統(tǒng),主要包含蒸餾釜釜體、釜蓋、進料口、餾分蒸汽出口、釜殘夜出口、加熱系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng),電控系統(tǒng)等。
蒸餾釜是帶加熱功能的,根據(jù)物料特性可以是電加熱蒸餾釜或?qū)嵊驼麴s釜,也可以是蒸汽加熱蒸餾釜。
冷凝器大小根據(jù)分離物料特性及蒸餾要求進行配制,常壓蒸餾釜是物料熱敏性不強的物料。
減壓蒸餾是增加減壓系統(tǒng),使原料液的沸點降低,避免在較高的溫度下原料液中熱穩(wěn)定性差的組分受熱發(fā)生分解而變性。
2、蒸餾釜的溫度壓力要控制好,不然溫度升溫快,壓力高時會產(chǎn)生爆沸。一般蒸餾釜根據(jù)工藝需要可以帶攪拌,也可以不帶攪拌。
加熱的時候要慢慢加熱,防止爆沸。冷凝器要配套配置,根據(jù)物料的特性配置冷凝器大小,冷凝器的冷卻水流量要足夠,不然不能很好的冷卻溜出物。