循環(huán)節(jié)能蒸發(fā)器設(shè)備技術(shù)闡述
目前,降膜式蒸發(fā)器中的列管式冷凝器,一般是設(shè)有一個完整的殼體,在該殼體中設(shè)有列管式換熱器、布液器和原液蒸汽排氣管道等,原液蒸汽是被布置在冷凝器殼體內(nèi)換熱管外部,冷卻液卻通過換熱管內(nèi)部流動進(jìn)行換熱的冷凝方式,由于原液蒸汽的流速很快,這樣的冷凝方式造成換熱管內(nèi)的冷卻液嚴(yán)重不足,換熱效率大大降低,而且大量聚集在的冷凝器殼體內(nèi)與換熱管之間有一定距離的原液蒸汽無法直接與換熱管進(jìn)行熱交換,難以達(dá)到冷凝成液態(tài)原液的效果。
并且,這種結(jié)構(gòu)的列管式冷凝器,其冷凝方式較為單一,冷凝效果也不夠理想,當(dāng)冷凝不夠及時,殼體中氣壓超過安全閥壓力時,就會有部分原液蒸汽直接排放到殼體外造成污染。
循環(huán)節(jié)能蒸發(fā)器特點(diǎn)
1) 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。
3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),在分離器中閃蒸,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
4) 它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。
5) 料液在外力的作用下以高的流速運(yùn)行時,就降低了結(jié)垢速率,增強(qiáng)了料液的湍流狀態(tài),同時在出口端保證一定量的壓頭,可以達(dá)到防止換熱器內(nèi)蒸發(fā)的目的。
綜上所有,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
* 抗鹽析
* 抗結(jié)垢
* 適應(yīng)性強(qiáng)
* 易于清洗