浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器,從字面意思就可以看出,這種蒸發(fā)器是被溶液浸沒(méi)的。浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器,是一種傳熱介質(zhì)與被處理的溶液直接接觸進(jìn)行傳熱的一種直接接觸型蒸發(fā)器。
浸沒(méi)燃燒又稱液下燃燒,是使高溫氣體直接與液體接觸進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的新型加熱技術(shù)。這種直接接觸加熱方式被應(yīng)用于很多方面,包括熱水器、蒸發(fā)器、液體濃縮、廢水處理、污水沼氣池加熱器、垃圾滲濾液處理、玻璃或金屬熔化系統(tǒng)等。煙氣與液體直接接觸換熱,可以提高氣液相間的傳熱效率,節(jié)省換熱面所需鋼材。與傳統(tǒng)的間接接觸系統(tǒng)相比,使用浸沒(méi)燃燒蒸發(fā),可以節(jié)約高達(dá)30%的能量。
浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)的原理相對(duì)簡(jiǎn)單,如圖所示。燃?xì)夂涂諝饨?jīng)送氣管路進(jìn)入燃燒器,在燃燒器中氣體迅速混合并被點(diǎn)燃,點(diǎn)燃后的混合氣在燃燒室中燃燒,生成高溫?zé)煔獠⑨尫懦龃罅康臒?。燃燒室末端浸沒(méi)在被蒸發(fā)液體中,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴娜紵业撞繃姵?,以鼓泡的形式與被蒸發(fā)溶液直接接觸,氣液相間迅速地進(jìn)行傳熱傳質(zhì),高溫?zé)煔鉁囟冉档?,同時(shí)液體吸熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽與煙氣一起排出,溶液被蒸發(fā)濃縮(結(jié)晶)。
浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器的主體是一個(gè)空心圓筒容器,中下部裝有被加熱液體。熱源是高溫的煙氣。將燃料(煤氣或油)和空氣混合后導(dǎo)入燃燒室燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴慕](méi)于溶液中的噴嘴噴出。由于氣液兩相的溫差很大,加之氣液翻騰鼓泡,接觸充分, 故傳熱效率極高,蒸發(fā)強(qiáng)度很大。產(chǎn)生的二次蒸汽和燃燒尾氣從器頂?shù)臒煹琅懦?。濃縮液從器底排出。
由于高溫?zé)煔庠谒挟a(chǎn)生大量氣泡,氣液接觸面積大,且氣泡上升的同時(shí)對(duì)液體不斷攪拌,因此傳熱傳質(zhì)速度快,熱效率可達(dá)95%以上。
優(yōu)點(diǎn):
(1)適于處理易結(jié)晶、易結(jié)垢、粘稠或腐蝕性液體。浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)沒(méi)有固定的傳熱面,可以避免間接接觸加熱時(shí)換熱表面結(jié)垢的問(wèn)題。由于氣泡的劇烈攪動(dòng),很難有沉淀產(chǎn)生,即使產(chǎn)生也是在殼體內(nèi)壁,這比換熱管的清理要容易的多。mvr廢水蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且溫度不高,設(shè)備殼體內(nèi)壁也容易進(jìn)行防腐處理。
(2)減少溫室氣體排放。浸沒(méi)燃燒效率高,能減少燃料消耗,降低CO2的排放。浸沒(méi)燃燒過(guò)程中,煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間短,可以減少NOx的排放,是低污染燃燒方法。高溫燃燒尾氣直接從液體穿過(guò),煙氣與加熱液體可進(jìn)行最大限度的熱量交換,排煙溫度只比液體溫度高1~2℃,因此可以降低煙氣向大氣帶入的熱量,減少溫室效應(yīng)。
(3)設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,不需要大量金屬加熱管,制造容易,投資少;流程簡(jiǎn)單,操作方便,分散、偏遠(yuǎn)的地區(qū)也可以靈活搭建。
(4)通常使用氣體燃料,如天然氣、液化石油氣、煤氣和氫氣等,比液體或固體燃料更清潔環(huán)保。
缺點(diǎn):
(1)對(duì)處理的料液有要求。浸沒(méi)燃燒技術(shù)不適于處理易燃燒、易爆炸以及遇熱容易變質(zhì)的物料。
(2)某些燃燒產(chǎn)物可能會(huì)溶于被加熱液體中,對(duì)其造成污染;煙氣中的某些組分可能會(huì)和溶液發(fā)生反應(yīng),如二氧化碳與堿性溶液發(fā)生中和反應(yīng)。對(duì)于溶液品質(zhì)及清潔度要求比較高的情況,可以考慮用氫氣作為燃料。
(3)動(dòng)力消耗較大。燃燒室浸沒(méi)在液面下一定深度(通常為200~500mm),背壓較高,要求進(jìn)入燃燒室的氣體有-定的壓力,動(dòng)力消耗大。
(4)尾氣中的熱量難以利用。浸沒(méi)燃燒尾氣是水蒸汽和大量不凝氣的混合物,不凝氣的存在會(huì)大大降低傳熱系數(shù),使尾氣中熱量難以回收、水分難以冷凝。