在前面,我們分別介紹了中央循環(huán)管式蒸發(fā)器和懸筐式蒸發(fā)器,這次我們介紹一下列管式蒸發(fā)器。
列管式蒸發(fā)器又叫做外沸式蒸發(fā)器,它的結(jié)構(gòu)呢,是在加熱室上增設(shè)了一個(gè)沸騰室。沸騰室一般2.7~5m高,因?yàn)樵鲈O(shè)的這一個(gè)沸騰室,高度增加了,這就使得沸騰室內(nèi)液柱溶液產(chǎn)生一個(gè)額外的靜壓力,加熱室中的溶液因?yàn)槭艿竭@一段附加的液位的靜壓力作用,加熱管內(nèi)的溶液只升溫不沸騰,必須連續(xù)上升到沸騰室,使所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,升溫后的溶液上升至沸騰室時(shí),壓力降低,沸騰氣化。這樣使溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沸騰室。沸騰室內(nèi)裝有隔板以防止汽泡增大,循環(huán)管的面積大于沸騰管總截面積2~3倍,阻力小,并可達(dá)到較大的流速,可達(dá)2.5至3 m/s以上。
因?yàn)榱魉佥^大,所以總傳熱系數(shù)也相對(duì)的較大,阻力小,而且加熱管表面不易結(jié)垢和結(jié)晶。這種蒸發(fā)器生產(chǎn)能力較大,很適用于產(chǎn)量較高的燒堿工廠。
這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0. 4~0.8kW。
1-加熱室;2-加熱管;3-循環(huán)管;4-蒸發(fā)室;5-除沫器;6-擋板;7-沸騰室
綜上,列管式蒸發(fā)器的特點(diǎn)主要是
1.加熱室、循環(huán)室溫差大,密度差大,循環(huán)速度大,傳熱效果好。
2.溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體。
3.循環(huán)管截面積約為加熱管的總截面積的2至3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。
4.液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大,為了保持一定的有效溫度差,要求加熱蒸汽有較高的壓力。
5.設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。